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三巨電機(jī)散熱風(fēng)扇廠家專注如AC軸流風(fēng)扇,DC直流散熱風(fēng)機(jī)生產(chǎn)目前,主流的散熱方式我們知道有水冷和風(fēng)冷兩種。但是由于成本、安裝操作等因素,風(fēng)冷散熱的主要地位不言而喻的。不過(guò),每當(dāng)你在干燥的冬天碰到那煩人的散熱器噪聲時(shí),你應(yīng)該要知道的是為什么散熱風(fēng)扇的噪音越來(lái)越明顯?來(lái),讓我們走近散熱風(fēng)扇的軸承世界。
首先,決定風(fēng)扇噪音高低的因素有很多,包括轉(zhuǎn)速、扇葉尺寸、風(fēng)扇動(dòng)平衡、還有使用者的噪音環(huán)境等。不過(guò)最重要的因素,還是風(fēng)扇里帶的軸承。軸承分為以下幾種:
含油軸承
含油軸承(Sleeve Bearing)是目前使用最普遍的一種散熱風(fēng)扇軸承。它使用潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑和減阻劑,適合低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇和小尺寸(9cm以下)的風(fēng)扇使用,通常含油軸承風(fēng)扇產(chǎn)品壽命為5000-8000小時(shí)。價(jià)格非常低廉,軸承很容易磨損,壽命較短,軸承套筒里的潤(rùn)滑油容易泄漏出來(lái),噪音隨之增大,并且會(huì)污染主板和其他配件。
液壓軸承
液壓軸承(Hydraulic Bearing)最初由AVC首創(chuàng),是在含油軸承的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)的。液壓軸承采用了獨(dú)特的環(huán)式供油回路,在很大程度上減少了漏油的問(wèn)題,壽命比普通含油軸承大大延長(zhǎng)了,達(dá)到了40000小時(shí)并且繼承了含油軸承的優(yōu)點(diǎn)。是目前主流的軸承技術(shù),軸承類型的風(fēng)扇在目前散熱器市場(chǎng)上有著較高的比重。比含油軸承壽命更長(zhǎng)、低噪音、價(jià)格低廉,但漏油問(wèn)題依然存在。
雙滾珠軸承
雙滾珠軸承(Dual Ball Bearing或Two Ball Bearing)采用了兩個(gè)滾珠軸承,軸承中有數(shù)顆微小鋼珠圍繞軸心,當(dāng)扇頁(yè)或軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鋼珠即跟著轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槎际乔蝮w,所以摩擦力較小,且不存在漏油的問(wèn)題。使用壽命達(dá)到了50000小時(shí)到100000小時(shí)。封閉性較好,超長(zhǎng)使用壽命,但成本高,噪音也較高(因?yàn)闈L珠軸承摩擦點(diǎn)增加了2倍)。
雙滾珠軸承屬于比較高檔的軸承,5000轉(zhuǎn)級(jí)別的大口徑風(fēng)扇幾乎都使用雙滾珠軸承。所以我們可以看到,高端顯卡一般都會(huì)重點(diǎn)宣傳采用了雙滾珠軸承。事實(shí)上,顯卡散熱器一般都采用這類軸承,所以可以作為消費(fèi)者選擇的性能參考。
單滾珠軸承
單滾珠軸承(ONE Ball Bearing或Ball+Sleeve Bearing)是對(duì)傳統(tǒng)含油軸承的改進(jìn),采用滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦混合的形式,用一個(gè)滾珠軸承+一個(gè)含油軸承來(lái)降低雙滾珠軸承的成本。它的轉(zhuǎn)子與定子之間用滾珠進(jìn)行潤(rùn)滑,并配以潤(rùn)滑油,使用壽命達(dá)到了40000小時(shí)??朔擞头廨S承壽命短,運(yùn)行不穩(wěn)定的毛病,成本低。噪音比油封軸承高,但比雙滾珠軸承低。
經(jīng)過(guò)以上對(duì)比,我們可以看到,含油軸承由于使用周期較短,軸承內(nèi)部的油控直接影響運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音大小,所以越來(lái)越被各知名大廠所摒棄。雙滾珠軸承現(xiàn)在被業(yè)界廣泛看好,成為高品質(zhì)散熱器風(fēng)扇的首選,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性無(wú)出其右,但價(jià)格也較高。而作為物美價(jià)廉的選擇,各大廠商的折衷方案就是采用單滾珠軸承。